漏水检测仪-团信科技-藤县漏水检测仪

音听检漏法

音听检漏法分为阀栓听音和地面听音两种，漏水检测仪，前者用于查找漏水的线索和范围，简称漏点预定位；后者用于确定漏水点位置，简称漏点。 　　漏点预定位是指听漏棒、电子听漏仪或噪声自动记录仪来探测供水管道漏水范围的方法，根据使用仪器的不同，操作的方法也不尽相同，到目前止，实用的，有效诉，成本低的预定位技术主要有阀栓听音法，当然类同于gpl99、gpl95，包括parmaloga等方法，虽然也能用当其综合效果不好，而且成本高。 　

　（1）阀栓听音法 　　阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴（如消火检、阀门及暴露的管道等）听测由漏水点产生的漏水声，从而确定漏水管道，缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300～2500hz之间，而非金属管道漏水声频率在100～700hz之间。听测点距漏水点位置越近，听测到漏水声越大；反之，越小。 　　（2）地面听音法 　　当通过预定位方法确定漏水管段后，用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点，并进行。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较，当地面拾音器靠近漏水点时，听测到的漏水声越强，在漏水点在上方达到。 　　拾音器放置间距与管道材质有关，一般说来，金属管道间距为1～2米，而非金属管道为0.5～1米，水泥路面间距为1～2米，土路面为0.5米。

几种测试方法的比较

近几年，笔者在四川龙——苍线、工——自线、泸——威线、申——倒线等多条管道涂层及阴极保护有效性检测方面，对上述几种方法进行了比较，发现各种涂层缺陷检测技术都是通过在管道上加载直流或交流信号来实现的，不同的仅是在结构上、性能上、功用上的差异。

 每种方法各有侧重，在对涂层综合性能评价方面均具有一定说服力，但各有利弊。

为克服单一检测技术的局限性，现场检测中笔者发现综合几种检测方法对涂层缺陷进行检测，水管漏水检测仪，可以弥补各项技术的不足。对于由阴极保护的管道，可先参考日常管理记录中（p/s）的测试值，然后利用cips技术测量管道的管地电位，所测得的断电电位可确定阴极保护系统效果，在判断涂层可能有缺陷后，利用dcvg技术确定每一缺陷的阴极和阳极特性，后利用dcvg确定缺陷中心位置，用测得的缺陷泄漏电流流经土壤造成的ir降确定缺陷的大小和---性，以此作为选择修理的依据。

 对于未事假阴极保护的管道，可先用pcm测试技术确定电流信号漏失较---的管段，然后在pcm使用的“a”字架或皮尔逊检测技术涂层破损点，确定涂层破损大小。pcm测试技术也可用于具有阴极保护的管道，地下管道漏水检测仪，其检测精度略低于dcvg技术。

由于所有涂层检测技术均是在管道上施加电信号，因此各种技术均存在一些不足，对某些涂层缺陷无法查找，如部分露管涂层破损处管体未与大地接触，信号因不能流向大地形成回路，只能通过其他手段查找；因屏蔽作用，不适用于加套管的穿越管线；所有技术均不能判定涂层是否剥离。